岳阳稻壳气力输送设备-诚泽机械现货供应 ：

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气力输送
　　气力输送按空气在管道中的压力状态分为吸送式和压送式，根据烧结厂粉尘的性质及有关实验结果，烧结厂粉尘宜采用正压浓相流态化气力运送方法。这种运送方法是根据固气两相流气力运送的原理，利用压缩空气的静压和动压来高浓度、运送物料的，在运送过程中废灰在仓泵内必须得到充分流化，而且是流化边运送。
　　气力输灰系统由五大部分构成：气源、仓泵、管道、灰库、和控制设备。气源、仓泵及灰库等的选择和确定必须基于管道内的参数(即压力和所需的空气量)和物料特性，因此系统设计的核心是基于物料特性的管道设计(即管径的进取以及沿运送方向的管径放大率)。通过合理设计管径、系统耗气量小，管内灰气流速低，管道不易磨损和堵塞的目的。

哪种规格的气力输送管道？

管道是气力输送系统的重要组成部分，在整个系统中占的比例也比较重，管道也是整个系统中出现问题的地方，那么在管道的选择方面哪种规格的管道在气力说那个系统中的使用为经济？

在气力输送系统中，对于给定的物料输送能力和输送距离，可供选择的管道管径规格、输送方式和供应压力有很广的范围，选择哪种规格的管径和供应压力，需要综合考虑工厂的建设费用和操作费用，操作费用主要是由能耗造成。

通过比较可知，相对于低压稀相输送，高压密相输送速度低、能耗低，稻壳气力输送设备工程，因而操作费用低;密相输送所用管径小，除尘设备也较小，但发送装置(发送罐)相对于低压所用的旋转阀较昂贵，所以两种方式的建设费用需要综合考虑。

对于输送物料来说，气力输送形式有多种选择，工程上常见的气力输送形式为稀相输送和密相输送，熟知稀相和密相输送的适用场合和能耗大小是合理选择输送形式、降低输送成本的前提。

粉体气力输送设备的使用和组成

　　一、自体气力输送设备的使用范围：

　　1. 用于水泥输送做库倒库或水泥库倒包装库的输送。

　　2. 用于生料库倒窑头仓的输送

　　3. 应用于水泥库的均化系统

　　4. 应用于火力发电厂除尘器收集粉煤灰的输送;煤粉气力输送设备

　　5. 用于火力发电厂锅炉脱硫系统石灰石粉气力输送

　　6. 其他粉状物料的输送

　　二、气力输送设备组成

　　自体气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，稻壳气力输送设备公司，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。